Vinamilk y el avance tecnológico en la industria láctea nacional

Vinamilk y el avance tecnológico en la industria láctea nacional

En el proceso de modernización de la industria alimentaria, la planta láctea Vietnam Mega Factory, de Vinamilk, se erige como un referente destacado en tecnología y desarrollo sostenible. Con una inversión superior a los cuatro billones de dongs, la instalación integra sistemas de automatización de última generación, reflejando la capacidad de producción a gran escala y la visión estratégica a largo plazo de la empresa.

Ingeniero supervisa la línea de producción de leche fresca de alta tecnología con un sistema de operación automatizado. FOTO: LE MINH/VNP

En el proceso de modernización de la industria alimentaria, la Planta Láctea Vietnam Mega Factory, de Vinamilk, se erige como un referente destacado en tecnología y desarrollo sostenible. Con una inversión superior a los cuatro billones de dongs, la instalación integra sistemas de automatización de última generación, reflejando la capacidad de producción a gran escala y la visión estratégica a largo plazo de la empresa.

Vista panorámica de la Planta Láctea Vietnam, ubicada en el barrio de Long Nguyen, Ciudad Ho Chi Minh. FOTO: LE MINH/VNP
 

Conocida como una “mega fábrica” (Mega Factory), la planta cuenta con una capacidad de diseño de 800 millones de litros de leche al año, equivalente a aproximadamente 2,2 millones diarios. Una vez en operación estable, contribuirá a elevar la capacidad total de leche líquida de Vinamilk a cerca de 1 400 millones de litros anuales, respondiendo a la creciente demanda, tanto nacional como internacional.

Operación de la línea de producción de Leche Ong Tho, la famosa marca de leche condensada de Vinamilk. Foto: Dang Kim Phuong/VNP
Ingeniero opera el sistema automatizado de pasteurización y esterilización en la Planta Láctea Vietnam (Mega Factory). FOTO: LE MINH/VNP
La leche cruda se pasteuriza a 75 °C durante 15 segundos y se esteriliza a 140 °C por cuatro segundos, eliminando microorganismos nocivos sin comprometer su valor nutricional. FOTO: LE MINH/VNP
 

 

Uno de los aspectos más destacados de la fábrica es su sistema tecnológico integrado, que automatiza casi por completo el proceso productivo. Desde la recepción de materias primas, el procesamiento, el llenado y envasado, hasta el almacenamiento y la distribución, todas las etapas están gestionadas mediante sistemas inteligentes que garantizan precisión, seguridad y sincronización. En particular, cuenta con un almacén inteligente totalmente automatizado, con capacidad para más de 27 000 ubicaciones en una superficie de aproximadamente 6 000 m², optimizando la logística y reduciendo los costos operativos.

Paralelamente a su gran escala de producción, la planta cumple con rigurosos estándares internacionales de gestión, como FSSC 22000, GMP, ISO 9001:2015, ISO 50001, ISO 17025 y HALAL. Estas certificaciones constituyen una base clave para que los productos de Vinamilk satisfagan las exigencias de los mercados globales.

 

Mega Factory es una de las instalaciones más modernas de Vietnam y de la región, equipada con tecnología integrada y automatización avanzada, con una capacidad de 800 millones de litros al año, contribuyendo a elevar la capacidad de leche líquida de Vinamilk a 1 400 millones de litros anuales. FOTO: LE MINH/VNP
Ingeniero opera el sistema automatizado de pasteurización y esterilización. FOTO: LE MINH/VNP

 

El proceso de tratamiento de la leche está estrictamente controlado conforme a las normas de seguridad alimentaria. La leche cruda se pasteuriza a 75 °C durante 15 segundos y se esteriliza a 140 °C por cuatro segundos, eliminando microorganismos nocivos sin comprometer su valor nutricional. Además, la planta aplica soluciones de recuperación y reutilización del calor procedente de los flujos de leche caliente durante la producción, aprovechando hasta el 92 % de la energía térmica, lo que contribuye al ahorro energético y a la reducción de emisiones.

Con miras al desarrollo sostenible, la Mega Factory opera con un sistema de energía solar de 3,39 MWp, compuesto por 7 542 paneles de alta eficiencia y 27 inversores de 110 kW. Diseñado para una vida útil superior a 30 años, este sistema ayuda a reducir costos energéticos y emisiones de CO₂, en línea con el compromiso de Vietnam de alcanzar la neutralidad de carbono en 2050.

 

Almacén inteligente totalmente automatizado, con capacidad para más de 27 000 ubicaciones en una superficie de aproximadamente 6 000 m². FOTO: LE MINH/VNP
 

Según Mai Kieu Lien, miembro del Consejo de Administración y directora general de Vinamilk, la implementación de energía solar en las fábricas y granjas lecheras forma parte de la estrategia de energías renovables de la compañía. Asimismo, constituye un compromiso concreto con los criterios ESG (ambientales, sociales y de gobernanza) y con los esfuerzos de Vietnam para hacer frente al cambio climático.

De ser un país con una industria láctea poco desarrollada, Vietnam ha logrado construir empresas capaces de competir a nivel internacional. Actualmente, Vinamilk exporta sus productos a cerca de 60 países y territorios, y se mantiene desde hace años entre las marcas lácteas de mayor valor a nivel mundial.

Con una base tecnológica avanzada y una estrategia de desarrollo sostenible, la Planta Láctea Vietnam Mega Factory no solo eleva la capacidad productiva, sino que también reafirma el sólido avance de la industria láctea vietnamita en su proceso de integración global./.

Por VNP/Le Minh - Fotos: Le Minh y Kim Phuong


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