Проект в районе Там Нонг, общий объем инвестиций которого составляет 800 млрд донгов (35 млн. долл. США), реализуется в два этапа. Планируется, что будет производиться 175 миллионов яиц в год, то есть почти 500 000 яиц в день, как только проект будет полностью введен в эксплуатацию в 2018 году. В апреле этого года на фабрике были произведены первые партии экологически чистых яиц от кур породы Hy-line из США.

Завод применяет передовые технологии для производства куриных яиц, включая технологию от ISE Foods - крупнейшей группы по производству яиц в Японии, производственную линию от Chubu Ecotec (Япония) и систему помещений от Agrotop (Израиль).

На заводе применяется современная система со строгими требованиями гигиены для работников. Современная автоматическaя система сбора яиц Nabel (Япония) Современная система упаковки и транспортировки яиц. Яйца автоматически упаковываются в лотки, работникам нужно только снимать лотки с конвейера Современное оборудование используется для проверки яиц от бактерий. Автоматизированная сортировка свежих куриных яиц Проверка яичного желтка Проверка качества яиц. Контроль цвета и размера каждого яйца. Яйца прошли все технические процедуры контроля качества. Первые партии яиц завод АО ДTK были произведены в апреле 2017 года.

Для производства яиц самого высокого качества необходимо обеспечить цыплятам идеальную среду обитания, поэтому завод был построен на высоком холме около озера и чайных полей. На заводе все этапы производства строго контролируются, и все сотрудники должны следовать строгим правилам промышленной гигиены, что помогает предотвратить заражение цыплят.

В настоящее время на заводе имеется 12 отдельных курятников, каждый из которых способен производить 40.000 яиц в день. Управляют производственным процессом 110 сотрудников, которые разделены на группы, в число сотрудников входит 46 инженеров, которые несут ответственность за все этапы производства яиц.

Полная производственная цепочка начинается на ферме в округе Дьен-Бан (провинция Куанг Нам), где разводят цыплят американской породы Hi-line. Затем цыплят транспортируют с фермы на завод, где их растят, пока они не начнут нести яйца. Подросшие куры несут яйца в течение 85 недель, после чего их продают на мясо.

Цыплят с фермы в провинции Куангнам транспортируют на завод AO DTK в провинцию Футхо Панорамный вид клетoк для кур-несушек Общая мощность одного курятника составляет 40000 яиц в день Проверка кур-несушек

Г-н Кхыонг Нгок Кхай, директор завода, поделился: «Во Вьетнаме куры-несушки в настоящее время, в основном, выращиваются в естественных условиях или на промышленных фермах с координацией между фермерами и предприятиями. АО DTK нашла новое направление для выращивания кур-несушек с цепочкой производства и распределения, чтобы можно было контролировать все этапы производства.»

Кхай добавил, что срок окупаемости завода составляет 10 лет, а затем через два года он начнет получать прибыль. В настоящее время яйца из первых партий были проданы в некоторых супермаркетах Ханоя, таких как Unimart и Aeon Mall Long Bien. Завод поставил цель экспортировать яйца на такие требовательные рынки, как Япония и Республика Корея./.

Занимаясь животноводством в течение 30 лет, АО DTK имеет восемь секторов, которые специализируются на производстве кормов, племенных фермах, импорте-экспорте и дистрибуции. DTK заняло 200-е место в списке «500 крупнейших частных предприятий Вьетнама» и было удостоено таких престижных наград, как «Золотой рис», «Фермерское предприятие» и «Золотая награда» от Вьетнамской Ассоциации птицеводов.

Бич Ван - Фото: Тхань Жанг